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雙端鋸銑機(jī)安全操作規(guī)程

作業(yè)準(zhǔn)備

1.1 作業(yè)場(chǎng)地內(nèi)干凈整潔、流程順暢，無(wú)障礙物，無(wú)安全隱患，四周1米內(nèi)不得堆放任何雜物； 1.2 準(zhǔn)備好相應(yīng)加工工件的模具；

1.3 檢查設(shè)備有無(wú)異常，鋸片是否鎖緊，是否鋒利；

1.4 根據(jù)鋸切不同種類的板材，選用不同種類的鋸片及齒數(shù)； 1.5 檢查氣源壓力，壓力應(yīng)保持在0.6-0.8Mpa； 1.6 檢查吸塵是否良好。雙端銑床

縱向雙端銑

LT系列縱向單軌銑，主要用于強(qiáng)化復(fù)合地板，多層實(shí)木復(fù)合地板長(zhǎng)邊的成形加工，各刀軸可根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)角度，滿足加工各種復(fù)雜扣形。因?yàn)閱捂溇哂屑庸し€(wěn)定，加工寬度小等特點(diǎn)。根據(jù)需要可分為以下工位：預(yù)切，成形，精修（倒角），卡扣等。正常生產(chǎn)每分鐘可加工地板45塊左右，標(biāo)準(zhǔn)板每班產(chǎn)量在5000平米以上。

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視頻作者：佛山市順德區(qū)一涵機(jī)械制造有限公司

雙端鋸銑機(jī)安全操作規(guī)程

作業(yè)程序

2.1 接通機(jī)器電源，檢查鋸片旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

2.2 放置模板在工作臺(tái)上并固定，再放置一塊工件在模板上；； 2.3 根據(jù)所需的加工尺寸，調(diào)整鋸片到要求位置； 2.4 啟動(dòng)機(jī)器，加工工件，檢查首件尺寸是否符合要求； 2.5 首件尺寸達(dá)標(biāo)后，方可連續(xù)加工；

2.6 一班加工完成后，要及時(shí)清理灰塵，保持導(dǎo)軌、絲桿干凈無(wú)塵，潤(rùn)滑良好。雙端銑床
橫向雙端銑

DTM（DTS）系列橫向雙端銑，主要用于強(qiáng)化復(fù)合地板，多層實(shí)木復(fù)合地板兩端的成形加工，各刀軸可根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)角度，滿足加工各種復(fù)雜扣形。采用雙絲桿寬度調(diào)節(jié)，加工寬度改變自如，大寬度可定制到2500mm。根據(jù)需要可分為以下工位：預(yù)切，成形，精修（倒角），卡扣等。正常生產(chǎn)每分鐘可加工地板45塊左右，標(biāo)準(zhǔn)板每班產(chǎn)量在5000平米以上。雙端銑床

銑床有多少零部件必需高溫處置

（1）一般采用非合金（碳）結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼。少數(shù)零件，如鑲嵌鋼導(dǎo)軌、淬火螺釘?shù)?，由低合金工具鋼和軸承鋼制成。

（2） 局部硬化和表面硬化的零件很多，很多銑床零件只要求局部表面有很高的耐磨性。除少數(shù)鹽浴爐局部淬火的零件外，大部分零件采用局部表面淬火的方法（如感應(yīng)加熱、激光加熱、超音頻加熱等）。

（3）鹽浴爐用于周期運(yùn)行爐大部分部位的非氧化加熱。在真空爐或氣體滲碳爐中，煤油滴入形成保護(hù)氣氛。

（4）精密零件要求尺寸穩(wěn)定性高。該工藝中通常設(shè)置一種或多種穩(wěn)定化處理，如消除應(yīng)力退火、低溫時(shí)效處理和冷處理，以減小殘余內(nèi)應(yīng)力，保證高尺寸穩(wěn)定性。

※ 功能介紹：為餐桌椅腳、床、門框等家具制造加工所需的銑槽和做榫功能。

※ 特點(diǎn)：雙端同時(shí)銑槽和做榫，2個(gè)功能二合一，為公母榫提供一體機(jī)的解決方案。全數(shù)控操控，輕松調(diào)機(jī)，記憶200組產(chǎn)品數(shù)據(jù)，一鍵調(diào)機(jī)。

※ 效率：3支/分鐘。